فرفورژه (Wrought Iron) نوعی آلیاژ آهن است که به دلیل خواص منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف به ویژه ساختمان‌سازی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. این آلیاژ دارای درصد بسیار کمی کربن (کمتر از 0.08%) است که باعث می‌شود قابلیت فرم‌پذیری بالایی داشته باشد و برخلاف چدن که درصد کربن بالایی دارد و شکننده است، فرفورژه نرم و شکل‌پذیر است1.
ویژگی‌ها و مزایای فرفورژه:
قابلیت فرم‌پذیری بالا: به دلیل درصد کم کربن، فرفورژه به راحتی قابل شکل‌دهی است و می‌توان آن را به اشکال مختلف درآورد.
مقاومت بالا به خوردگی: این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد.
زیبایی و ظرافت: فرفورژه به دلیل قابلیت طراحی و ظرافت بالا، در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان‌ها بسیار محبوب است.
طول عمر بالا: محصولات ساخته شده از فرفورژه دارای دوام و طول عمر بالایی هستند2.
کاربردهای فرفورژه:
نرده‌ها و حفاظ‌ها: برای ساخت نرده‌های راه‌پله، حفاظ‌های پنجره و باغچه‌ها.
درب‌ها و پنجره‌ها: درب‌های ورودی و پنجره‌های زیبا و مقاوم.
دکوراسیون داخلی: استفاده در ساخت مبلمان و تزئینات داخلی.
محصولات دکوری: ساخت انواع مجسمه‌ها و قطعات دکوری3.
تاریخچه فرفورژه:
فرفورژه از زمان‌های باستان مورد استفاده قرار می‌گرفته است. این آلیاژ در گذشته برای ساخت سلاح‌ها، نعل اسب‌ها و ابزارهای مختلف استفاده می‌شد. در قرون 17، 18 و 19 میلادی، فرفورژه به دلیل مقاومت و قابلیت شکل‌دهی بالا، در بین آهنگران بسیار محبوب شد و به عنوان آهن خالص تجاری شناخته می‌شد3.
فرفورژه (Wrought Iron) یکی از قدیمی‌ترین آلیاژهای آهن است که از زمان‌های باستان مورد استفاده قرار می‌گرفته است. در اینجا به تاریخچه استفاده از فرفورژه می‌پردازیم:
دوران باستان
اولین استفاده‌های ثبت شده از فرفورژه به دوران باستان بازمی‌گردد. در آن زمان، آهن با حرارت دادن ذغال سنگ و مخلوط کردن آن با سرباره تولید می‌شد. این فرآیند امکان جوشکاری و تراشکاری روی آهن را فراهم می‌کرد1.
قرون وسطی
در قرون وسطی، فرفورژه به دلیل مقاومت و قابلیت شکل‌دهی بالا، برای ساخت سلاح‌ها، ابزارهای کشاورزی و زره‌های نظامی استفاده می‌شد. این آلیاژ به دلیل دسترسی بیشتر به آهن نسبت به مس و قلع، محبوبیت زیادی پیدا کرد2.
قرون 17 تا 19 میلادی
در قرون 17، 18 و 19 میلادی، فرفورژه به عنوان آهن خالص تجاری شناخته می‌شد و در بین آهنگران بسیار محبوب بود. در این دوره، فرفورژه برای ساخت درب‌ها، پنجره‌ها، نرده‌ها و سایر اجزای ساختمانی استفاده می‌شد3.
دوران مدرن
در قرن 19 میلادی، استفاده از فرفورژه در ساختمان‌سازی به دلیل مقاومت بالا در برابر کشش و زیبایی ظاهری آن افزایش یافت. امروزه، فرفورژه به دلیل قابلیت فرم‌پذیری و زیبایی، در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان‌ها، ساخت درب‌ها، نرده‌ها و محصولات دکوری بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد2.
تعادل بین قابلیت شکل‌پذیری و مقاومت در فرفورژه چگونه است؟
فرفورژه (Wrought Iron) به دلیل ترکیب خاص خود، تعادل خوبی بین قابلیت شکل‌پذیری و مقاومت دارد. این تعادل به دلیل درصد بسیار کم کربن (کمتر از 0.08%) در ترکیب آن است که باعث می‌شود فرفورژه نرم و قابل شکل‌دهی باشد، در حالی که همچنان مقاومت خوبی دارد1.
قابلیت شکل‌پذیری
درصد کم کربن: فرفورژه به دلیل داشتن درصد کم کربن، به راحتی قابل خم شدن و شکل‌دهی است. این ویژگی باعث می‌شود که آهنگران و هنرمندان بتوانند آن را به اشکال مختلف درآورند و طرح‌های زیبا و پیچیده‌ای ایجاد کنند1.
انعطاف‌پذیری بالا: فرفورژه به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، برای ساخت محصولات دکوری و تزئینی بسیار مناسب است2.
مقاومت
مقاومت به خوردگی: فرفورژه مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد، که این ویژگی باعث می‌شود محصولات ساخته شده از آن دوام و طول عمر بالایی داشته باشند2.
مقاومت مکانیکی: با وجود قابلیت شکل‌پذیری بالا، فرفورژه همچنان مقاومت مکانیکی خوبی دارد و می‌تواند در برابر فشار و کشش مقاومت کند3.
نتیجه‌گیری
تعادل بین قابلیت شکل‌پذیری و مقاومت در فرفورژه به دلیل ترکیب خاص آن است که شامل درصد کم کربن و وجود سرباره است. این ترکیب باعث می‌شود که فرفورژه هم نرم و قابل شکل‌دهی باشد و هم مقاومت خوبی در برابر خوردگی و فشار داشته باشد12.